固定料斗混合機是應用了PLC程序控制技術(shù)與變頻控制技術(shù)于一體的機、光、電、一體化設備。該設備主要用于制藥工業(yè)中固體顆粒與粉末、顆粒與顆粒、粉末與粉末等物料的混合,也適用于食品、精細化工等行業(yè)中粉體物料生產(chǎn)流程。具有混合效果好,可更換料斗,不存在交叉污染和粉塵污染的優(yōu)點(diǎn)。
固定料斗混合機由寬底座立柱體,升降機構、旋轉叉架、升降動(dòng)力系統和旋轉動(dòng)力系統、變頻控制系統組成。
工作時(shí)將裝有物料的混合料斗推入旋轉叉架,鎖緊插桿上的螺母使料斗穩定與機器結合,啟動(dòng)電氣控制系統,進(jìn)入操作選擇界面,設定工藝參數,選擇自動(dòng)界面,確認工藝參數,機器自動(dòng)將混合料斗提升至混合位置。系統進(jìn)入監視頁(yè)面,驅動(dòng)系統按設定的時(shí)間、轉速等數據進(jìn)行自動(dòng)混合?;旌瞎に嚂r(shí)間結束,旋轉體以低速旋轉至水平狀態(tài),升降系統自動(dòng)將料斗下降至地面,整個(gè)混合工藝結束,打印功能自動(dòng)打印數據并保存工藝數據,整個(gè)工藝結束。松開(kāi)旋轉叉架插桿上的鎖緊螺母,將料斗推出轉到下一工序。
固定料斗混合機如何做好保養工作?
1、及時(shí)清除料斗內的積料,使傳感器正?;亓?;
2、檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否足夠,氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量;
3、檢查各電機、電器有無(wú)過(guò)熱現象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號系統是否完好;
4、經(jīng)常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等,使開(kāi)啟和關(guān)閉符合要求;
5、經(jīng)常檢查各系統,如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時(shí)處理;
6、攪拌機及出料斗應每四小時(shí)清洗一次,以免殘留混凝土固結,妨礙正常運行;
7、每班應放掉空壓機、貯氣罐和過(guò)濾器等內部積水,并排除運行中出現的故障;
8、檢查傳動(dòng)機構、工作裝置、制動(dòng)器等,均應緊固可靠,保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位,應裝防護罩;
9、骨料規格應與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用;
10、空機運轉,檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng),確認正常,方可作業(yè);
11、嚴格執行以上檢查事項將保障設備運行時(shí)的效率與操作人員的安全。