高速壓片機采用變頻技術(shù),取代了無(wú)級調速電機的機械調速。變頻調速的優(yōu)點(diǎn)是節能減耗,控制可靠,運行穩定,噪聲小。變頻器本身有過(guò)電壓,低電壓及過(guò)電流等多項保護功能,通過(guò)輸出參數可對執行元件進(jìn)行實(shí)時(shí)監測,一旦出現異常,保護功能動(dòng)作,變頻器控制主電機停止運轉,同時(shí)顯示故障代碼,指示故障原因,進(jìn)一步保證了電機安全可靠的工作。
工作流程:
高速壓片機的工作流程,包括加料、定量、預壓、主壓成型、出片等工序。上下沖桿由沖盤(pán)帶動(dòng)分別沿上下導軌由左向右運動(dòng)。當沖桿運動(dòng)到加料段時(shí),上沖桿向上運動(dòng)繞過(guò)強迫加料器,同時(shí),下沖桿經(jīng)下拉導軌作用向下移動(dòng),此時(shí),下沖桿沖頭與中模內孔形成一個(gè)空腔,物料經(jīng)過(guò)強迫加料葉輪攪拌填入空腔內,當凸輪逐漸向上運動(dòng),并將多余的物料推出中模內孔,進(jìn)入定量段。在定量段,多余的物料刮去,保證了每一個(gè)中??變鹊奈锪咸畛淞恳恢?。為防止中??字械奈锪媳凰Τ?,定量刮板后安裝了壓板。填充保護導軌將下沖桿拉下,上沖桿由下壓凸輪作用也向下運動(dòng),當中??滓瞥鰤喊鍟r(shí),上沖頭進(jìn)入中???,完成壓片。當沖桿經(jīng)過(guò)最后的出片凸輪,上沖桿上移,下沖桿上推,將壓制好的藥片推出,經(jīng)出片擋板使藥片進(jìn)入出片裝置,完成整個(gè)壓片流程。沖盤(pán)每旋轉一圈,每組沖??赏瓿蓛纱胃咚賶浩瑱C的壓片工作流程。
保養說(shuō)明:
1、定期檢查機件,每月進(jìn)行1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下導軌等各活動(dòng)部分是否轉動(dòng)靈活和磨損情況,發(fā)現缺陷應及時(shí)修復使用。
2、一次使用畢或停工時(shí),應取出剩余粉劑,刷清機器名部分的殘留粉子,如停用時(shí)間較長(cháng),必須將沖模全部拆下,并將機器全部揩擦清潔,機器的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。
3、沖模的保養應放置在有蓋的鐵皮箱內,使沖模全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,最好能定制鐵箱以每一種規格裝一箱,可避免使用時(shí)造成裝錯及有助于掌握損缺情況。
4、使用場(chǎng)所應經(jīng)常打掃清潔,尤其對醫藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。