高速壓片機采用變頻技術(shù)，取代了無(wú)級調速電機的機械調速。變頻調速的優(yōu)點(diǎn)是節能減耗，控制可靠，運行穩定，噪聲小。變頻器本身有過(guò)電壓，低電壓及過(guò)電流等多項保護功能，通過(guò)輸出參數可對執行元件進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，一旦出現異常，保護功能動(dòng)作，變頻器控制主電機停止運轉，同時(shí)顯示故障代碼，指示故障原因，進(jìn)一步保證了電機安全可靠的工作。

 

　　工作流程：

　　高速壓片機的工作流程，包括加料、定量、預壓、主壓成型、出片等工序。上下沖桿由沖盤(pán)帶動(dòng)分別沿上下導軌由左向右運動(dòng)。當沖桿運動(dòng)到加料段時(shí)，上沖桿向上運動(dòng)繞過(guò)強迫加料器，同時(shí)，下沖桿經(jīng)下拉導軌作用向下移動(dòng)，此時(shí)，下沖桿沖頭與中模內孔形成一個(gè)空腔，物料經(jīng)過(guò)強迫加料葉輪攪拌填入空腔內，當凸輪逐漸向上運動(dòng)，并將多余的物料推出中模內孔，進(jìn)入定量段。在定量段，多余的物料刮去，保證了每一個(gè)中?？變鹊奈锪咸畛淞恳恢?。為防止中?？字械奈锪媳凰Τ?，定量刮板后安裝了壓板。填充保護導軌將下沖桿拉下，上沖桿由下壓凸輪作用也向下運動(dòng)，當中?？滓瞥鰤喊鍟r(shí)，上沖頭進(jìn)入中?？?，完成壓片。當沖桿經(jīng)過(guò)最后的出片凸輪，上沖桿上移，下沖桿上推，將壓制好的藥片推出，經(jīng)出片擋板使藥片進(jìn)入出片裝置，完成整個(gè)壓片流程。沖盤(pán)每旋轉一圈，每組沖?？赏瓿蓛纱胃咚賶浩瑱C的壓片工作流程。

 

　　保養說(shuō)明：

　　1、定期檢查機件，每月進(jìn)行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下導軌等各活動(dòng)部分是否轉動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現缺陷應及時(shí)修復使用。

　　2、一次使用畢或停工時(shí)，應取出剩余粉劑，刷清機器名部分的殘留粉子，如停用時(shí)間較長(cháng)，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔，機器的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

　　3、沖模的保養應放置在有蓋的鐵皮箱內，使沖模全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，最好能定制鐵箱以每一種規格裝一箱，可避免使用時(shí)造成裝錯及有助于掌握損缺情況。

　　4、使用場(chǎng)所應經(jīng)常打掃清潔，尤其對醫藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。